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壓力容器裂紋的檢驗及裂紋處理

作者:磁粉探傷儀 發(fā)表時間:2013/5/15 9:16:20

器中的裂紋一種常見而又極其危險的缺陷。所以,在壓力容器的定期檢驗中,裂紋是檢點。宏旭牌便攜式磁粉探傷儀是壓力容器裂紋檢測的首選儀器。

紋的

(1)點檢査部位壓力容器中的裂紋雖然在其內(nèi)外表面各個部位都能出現(xiàn),但一
容易產(chǎn)生裂紋的位是焊接頭區(qū)和局部應(yīng)力過高的區(qū)段。

1)焊接接頭區(qū) 焊縫與焊接熱響區(qū)常會存在焊接裂紋。檢查時要逐條縫檢驗,對焊縫表面、焊縫金屬、熔合區(qū)以及熱影響區(qū)都應(yīng)逐一認(rèn)真檢查。特別是焊縫表面有缺陷的位置,如咬邊、邊、弧坑等處,對進(jìn)行過補(bǔ)焊的部位及返修過的焊道更應(yīng)注意。

焊縫的交叉處、角焊縫、接焊縫和焊縫表面處易于產(chǎn)生疲裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋,在檢査時應(yīng)重點注意。

2)局部應(yīng)力過高區(qū)段  在壓力容器結(jié)構(gòu)的連續(xù)或何形狀突變部位存在有較高的局部應(yīng)力。encorecs.net例如,容器的孔洞周圍、管板的橋帶、封頭的過渡部分及其附近、殼體與管板的連接處等等。在這些部位容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋和疲勞裂紋。

3)根據(jù)容器的制造和使用情況估計可能會產(chǎn)生哪一類裂紋,然后重點檢査容易產(chǎn)生這
類裂紋的部位。例如,大球形容器多在現(xiàn)場組焊,施工條件,數(shù)又以高強(qiáng)度鋼
造,因此,容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。而這種裂紋多在熔合附近與過熱區(qū)產(chǎn)生,所以,檢査時要特別注意檢測這些部位。對于具備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋工作條件的容器,應(yīng)注意檢查易于積聚腐蝕物的部位,對于鍋爐及蒸發(fā)器之類的容器,要特別注意檢査有水現(xiàn)象的縫與脹處是否有脆裂紋。

(2)檢驗方法裂紋的檢驗可以用外觀檢和無檢測方法實現(xiàn),不能忽視外觀檢
的作用。實踐證明,冇許多嚴(yán)的裂紋缺陷都通過外觀檢發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)了其跡象,再通過無檢測而進(jìn)一步確認(rèn)的。液體滲透和粉檢測等方法對表面裂紋比較敏感;而射線檢測、超聲檢測和全照相技術(shù)等適用于檢測內(nèi)部裂紋至于選哪種檢驗方法應(yīng)根據(jù)具體況和實際條件來決定。

裂紋陷的處理

在壓力容器的定期檢驗中,發(fā)現(xiàn)有裂紋缺陷時,首先應(yīng)找出裂紋的兩端點,馬上鉆止裂孔。鉆止裂孔時鉆頭的徑應(yīng)稍大于裂紋寬度,止裂孔的深度應(yīng)大體與裂紋深度一致。然后確認(rèn)裂紋的種類,明產(chǎn)生裂紋的原因。后根據(jù)裂紋的嚴(yán)重程度和容器的工作條件確定對容器的處理方法。

在未確認(rèn)裂紋種類和査明產(chǎn)生裂紋的因之前,絕不允許對裂紋目進(jìn)行補(bǔ)焊,否則會釀成大禍。江蘇省某縣化廠曾此發(fā)生過一次液氨貯炸事故。這個器直徑2m、長12m、筒體壁20mm、封頭22mm, 1965年安裝投產(chǎn)后多次發(fā)現(xiàn)封頭縫泄漏,每次均不分靑紅皂白,補(bǔ)焊后又繼續(xù)使用,結(jié)果于1974年在運(yùn)行中發(fā)生炸。一端封頭沿環(huán)縫附近全部裂,并撕成四塊,大一塊飛離200m以外。貯罐本體向背離封頭的方向沖出,穿過一間木工房,摧毀兩進(jìn)墻,停落在離位約25m的場地上。因罐內(nèi)液流出,大蒸發(fā)成氨氣向四周擴(kuò)敢,造成多人中毐受傷?

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